Avtomatlashtirilgan PCB Debaeling Uskunani Amaliyotni boshqarish tartibi

Avtomatlashtirilgan PCB Debaeling Uskunani Amaliyotni boshqarish tartibi

 

BuAvtomatlashtirilgan PCB Debating Cutterter uskunalarikesish aniqligini ta'minlash uchun ikki tomonlama pozitsiyani ishlatadi. Mexanik holatda PCB kengashi chetidagi teshiklarni joylashtirish, barqaror qo'llab-quvvatlaydigan PCB kengashi chetidagi teshiklarni joylashtiradi. Bir vaqtning o'zida vakuumni assimilyatsiya mexanizmi zich mikro {{2} - teshiklari bilan salbiy bosimni keltirib chiqaradi, taxtani joyida mahkam ushlab, kesish jarayonida statsionar bo'lib qoladi. PCBS V {{4} yalang'ochlar uchun, v - groovlar aniq joylashtirilgan pichoq bilan tekislangan pichoq bilan mos kelishi kerak.

Operatsiyadan oldin avtomatlashtirilgan PCB COMBOGINING Uskunalarni xavfsiz va samarali yuklash jarayoni uchun zarurdir. Birinchidan, elektr ta'minoti kuchlanishi asbob-uskunalar talablariga javob berishini tasdiqlash uchun keng qamrovli uskunalarni tekshirish (odatda AC220V). Kesish vositasi va shpindelning moyilligini tekshiring. Pnevmatik tizim bilan jihozlangan uskunalar uchun havo ta'minoti bosimi va oqim stavkasi pnevmatik tarkibiy qismlarning normal ishlashini ta'minlash uchun belgilangan standartlarga javob berishini tasdiqlaydi.
Xavfsizlik choralari muhimdir. Operator elektron komponentlarga va mexanik shikastlanishlarga chidamli statik qo'lqoplar va mexanik shikastlanishni oldini olish uchun statik qo'lqop kiyishlari kerak. Favqulodda vaziyat o'chirish tugmasining joylashgan joyi va ishlashi bilan operatorlar ham tanish bo'lishi kerak. Uskunalar tasodifiy ishlashni oldini olish uchun engil to'siqlar kabi xavfsizlik qurilmalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Uskunalarni magnitlar sezgir komponentlarga statik elektr energiyasini shikastlash uchun juda muhimdir.

Parametrni sozlash va dasturlash optimallashtirish
PCB materiallari va qalinligi asosida aniq parametrni sozlash keskinlikni ta'minlash uchun juda muhimdir. Moslashuvchan bosilgan mikroblar uchun (FPCS) - pastroq tezlikni (150-300 mm / metr) va tashuvchi plyonkani shikastlash uchun 1,1-1,2 marta kesish uchun 1,1-1,2 marta kesilgan chuqurlikdan foydalanish tavsiya etiladi. Sighid Phone uchun kesish tezligi va ozuqa stavkasi moddiy xususiyatlarga asoslanishi mumkin. Odatda, milk tezligi va ozuqa darajasi mos bo'lishi kerak. Masalan, 40 ming rpm, 200 mm / minda ozuqa kursi tavsiya etiladi.
Zamonaviy avtomatlashtirilgan depozitlar odatda dasturlash va gerber-fayllarni import qilishni qo'llab-quvvatlaydigan aqlli dasturlash tizimlari bilan jihozlangan, ularni avtomatik ravishda kesishni avtomatik ravishda qazib olish. CCD kamera texnologiyasidan foydalanib, operatorlar kesish yo'lini tezda o'rnatishi mumkin, ular "Skanerlash" ni tanqid qilish va oxirgi ochkolarni belgilash uchun, skanerlash tezligini va oxirgi punktni belgilang, tizim avtomatik ravishda PCB Image Tekshiruvini belgilaydi. Belgilash punkti parametrlari Eskizlar yordamida o'rnatiladi va belgilarni samarali kesish uchun poydevorni tekislash uchun avtomatik prickel tekislashini ta'minlash uchun diagonali chiziq bo'ylab tuzilgan.

Avtomatlashtirilgan depozitlar kesish aniqligini ta'minlash uchun ikki tomonlama joylashuv tizimidan foydalanadilar. Mexanik joylashtirish PCB kengashi chetidagi teshiklarni joylashtirish uchun teshiklarni joylashtirish, barqaror qo'llab-quvvatlovchi teshiklarni joylashtiradi. Bir vaqtning o'zida vakuumni assimlash moslamasi salbiy taqsimlangan mikroporalar orqali salbiy bosimni keltirib chiqaradi, taxtani joyida mahkam ushlab, kesish jarayonida tiklanish holatida to'xtaydi. PCBS V - groovlar, v- groovlar kesish holatini aniqlashni ta'minlash uchun kesish chekkaga mos kelishi kerak.

Qisqichbaqa jarayonida PCB jig-ga tekis yotqizish kerak. V - kesilgan pinlarni yoki CCD vissiyaviy tizimidan foydalanib, kesilgan groov yoki belgilarni tekislang. Vakuum assimilyatsiya funktsiyasini faollashtirgandan so'ng, delk tekshirilishi kerak, ular ajinlar yoki pufakchalar yo'qligini tekshirish kerak. Bir nechta taxtalarni kesish uchun "Massix nusxasi" funktsiyasi dasturiy ta'minot samaradorligini sezilarli darajada yaxshilash uchun kesish yo'llarini tezda yaratish uchun funktsiyadan foydalanish mumkin.

Dasturlash va joylashtirish tugagandan so'ng, jihozlarni qizdirish jarayoni optimal ish haroratini ta'minlash uchun boshlanadi. Zamonaviy deputating mashinalari kesish yo'lini simulyatsiya qilish funktsiyasini taklif qiladi, degani, operatorlarni kesish yo'lining sezgir komponentlardan qochishini va og'ish aniqlansa, darhol koordinatalarni sozlashiga imkon beradi. Turli xil uskunalar turlari turli xil kesish usullariga ega. Lazer deponelerlari yuqori - Energiya - Zichlik Lazer Name - - bilan bog'lanish uchun Lazer Beam, fokusli mikrometrga etadi. Yuqori - tezkor gaz portlashiga yordam bermoqda, bug 'axlatlari olib tashlanadi, natijada silliq kesilgan. Mexanik devonellar uch karra pichoqdan foydalanadilar: v -}} kesilgan, Bit Bet 8% ni kesib oling va silni 80% ga qisqartiradi, qisqartiradi. Tinchlik uzumi yuqori - yuqori darajadagi tog 'jinslari (30,000-60,000 rpm tezlikda yugurish tezlikda yugurish) taxtani aniq kesish uchun. Chang to'plami qurilmalar chang zahiralanishining oldini oladi.

Kesish jarayonida operatorlar ko'rgazma oynasi orqali uskunaning ish holatini kuzatadilar. Zamonaviy uskunalar, potentsial muammolarni aniqlash uchun tebranish, harorat va akustik anomaliyalarni kuzatadigan tebranish, harorat va akustik anomaliyalarni kuzatadigan sensorlar bilan jihozlangan. Kesilgandan so'ng, PCB chekkalari kesiladigan sifat bo'yicha sanoatning sanoat standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun (0,05 mm dan kam), IPC-6012D kabi tarmoq standartlariga javob berishini ta'minlash uchun tekshiriladi.

Texnologik afzalliklar va samaradorlik yaxshilanishi
Texnologik innovatsiyalar orqali avtomatlashtirilgan PCB derafkasini boshqarish samaradorligi va sifatli yaxshilanishlarga erishmoqda. U multi - pichoq, statsion kesish texnologiyasi, silliq va boshqariladigan kesish jarayonini ta'minlaydi. Tovarcha v - kesilgan groovlar tekis va deformatsiyadan xoli bo'lib qolmoqda. CCD Visosozlik va CNC tizimining kombinatsiyasi - yuqori {{}} yuqori} yuqori {}} yuqori darajadagi tazyiqli deputatlar, masalan, ChIP Perifries talablariga to'la.
Mashinaning avtomatlashtirilgan funktsiyalari ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada kengaytiradi: avtomatik yuklash tizimi uzluksiz uskunalarni uzaytiradi, qo'lda aralashuvni kamaytiradi; Kesish parametr funktsiyasi tez-tez ishlatiladigan sozlamalarni tejashga imkon beradi, qayta o'rnatilgan vaqtni kamaytirish uchun; Avtomatik tartiblash va stacking funktsiyasi ajratilgan aylanma taxtani yaxshi tashkil etilgan, keyinchalik qayta ishlashni osonlashtiradi. Statistika shuni ko'rsatadiki, depaneling jarayonini va yo'lni doimiy ravishda optimallashtirish orqali depaneleling samaradorligi 15 foizga ko'payishi mumkin.

Doimiy parvarish - bu uzoq vaqt -} atama, uskunaning barqaror ishlashini ta'minlash kalitidir. So'rovni olishga ta'sir qiladigan chang filtrini tozalang. Haftalik prickel plyajlarini moylash va kamarning tarqalishi va asboblarini tekshiring. Asboblarga texnik xizmat ko'rsatish ayniqsa muhimdir. Foydalanish va kiyish uchun xizmatning hayot jadvalini yuritish tavsiya etiladi. Har sakkiz soat davomida kiyish uchun asbob uchini tekshiring. Agar burmalar oshsa, tezlikni kamaytiring yoki zudlik bilan almashtiring.

ASBOB-USKUNALARNI O'RNATISH QURILISH QUVALARIDA NAZORATLARNI QABUL QURILMALARNI QABUL QURILMALARNI QABUL QILINADI. Har bir operatsiyadan so'ng, mashinaning qoldiqlari va qoldiqlarini tozalash uchun ixtisoslashgan vositalardan foydalaning, bunda asbob va ish joylariga alohida e'tibor bering. Siqilgan havo toza joylardagi - ga - ga qiyin joylar uchun ishlatilishi mumkin. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, muntazam parvarishlash stavkalarining etishmovchiligini 30% dan past darajada kamaytirishi va jihozlarning hayotini 20 foizdan oshirishni kamaytirishi mumkin.

Nopok joylashadigan tizimlar, optimallashtirilgan kesish jarayoni, ongli boshqaruv tizimlari, samarali va qulay echimlar bo'lgan elektronika ishlab chiqaruvchilarini taqdim etadi. Ishlash protseduralarining standart bajarilishi nafaqat mahsulot sifatini ta'minlaydi, balki jihozlarning samaradorligini oshiradi, ishlab chiqarish xarajatlarini ko'paytiradi, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi va texnologik jihatdan engil raqobatni saqlab qoladi va texnologik jihatdan engil raqobatni kuchaytiradi va texnologik jihatdan engil raqobatni kuchaytiradi va kuchli bozor raqobati yuzidagi texnologik ustunlikni saqlaydi. Elektronot ishlab chiqarish texnologiyasining doimiy ravishda rivojlanishi bilan avtomatlashtirilgan derafeliya uskunalari aniq, samaradorligi va aql-idrokka in'ektsiyada yangi turtki bo'lib, sanoatni rivojlantirishga yangi sur'atlar kiritishda davom etadi.