To'qnashuv PCBBBS v - ulgurji pcbs v - kesilgan marshrutlash mashinasida qanday tegirmoning qanday ishlatiladi?

To'qnashuv PCBBBS v - ulgurji pcbs v - kesilgan marshrutlash mashinasida qanday tegirmoning qanday ishlatiladi?

 

PCB ishlab chiqarish jarayoni, v - mazax qilish - bu taxtaning aniqligi va ustunligini aniqlaydigan tanqidiy qadam. Chop qiluvchilarni tanlab olish natijalari, ishlab chiqarish samaradorligi va asboblar hayoti to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Core tomonidan iste'mol qilinadigan asosiy sifatidaUlgurji palbs v goover marshrutlash mashinasini kesib tashladi, A v - ning maqbul tanlanishi juda ko'p omillarni, jumladan taxta materiallari, groove parametrlarini va ishlov berishning aniqligi bo'yicha ko'p omillarni ko'rib chiqish kerak.

V - ulgurji pcbs v - ulgurji pcbs v - kesilgan drayverning kesish mashinasi ishlov berish sifatini ta'minlash uchun fundamental hisoblanadi. Hozirgi vaqtda sohada sanoatning ultrafin - g'alla karberi sifatida don karbididan foydalanadi. Ushbu to'garaklar import qilingan ultafin - g'alla kolberi qotishmasidan ishlab chiqariladi. Tekkining kesmalik orqali ular aniq diametrni 3,175 mm dan 3,175mm gacha, a'lo kiyish va ta'sir qaramligini taklif qilishadi. Uning metall tuzilmasi zichligi oddiy tsementli karbiddan yuqori bo'lib, uni yuqori -- balandlikdagi tezkor muhitda ham keskin qirrani saqlashga imkon beradi. 0,2 mm dan 6,2 mm gacha bo'lgan qalinlikdagi birinchi epoksli taxtalar va shisha tolali taxtalar va shisha tolali taxtalar kabi qat'iy kompyuter materiallarini doimiy ishlov berish uchun mos keladi.
Olmos - Kafedra yoritgichli kesiklar yuqori - aniqlik uchun noyob afzalliklarni taklif qiladi v - Olmosni kesish qirralari, {{4} - Sparkited - Elektrode shaklini "nusxa ko'chirish" ni "nusxalash" ga erishish uchun aniq profilga erishing. Sariqlangan gidravlik zo'riqish yenglari bilan birlashtirilgan. Ular tashqi oqishni yo'q qilish, ular tashqi oqim {{7} {7} 0,015mmga teng yoki unga teng bo'lgan aniqlikka erishadilar. Ushbu ishlov berish jarayoni to'foni parametrlarini uch bosqichda optimallashtiradi: qo'pol, yarim-}}}}}}}} - botirg'ichning tekis yuzasiga botiring. This makes it ideal for micro-grooving high-density PCBs and precision cutting of specialized materials such as ceramic substrates and aluminum-based composite panels.
An'anaviy yuqori - tezyurar po'latdan yasalgan po'lat (GSS) The The The Active dasturlarida rol o'ynaydi. W6MO5CROV2 kabi qotishmalardan qilingan, ular ish haroratida 600 darajadan kam yoki unga teng bo'lgan haroratda barqaror kesish ko'rsatkichlarini saqlaydilar. Ushbu tegirmonni kesishning ushbu turi arzon narxlarni taklif etadi va eng maqbul kesma dizayni va - aniq PCBS-ning yuqori darajadagi talablarini qondirishi mumkin. Ommaviy ishlab chiqarishda yoki - qimmatbaho dasturlar uchun qo'pol ravishda qo'pol ravishda qo'pollik uchun mos keladi.

V - tarkibiy dizayni - bu maydalangan tegirmonli kesgich chipning evakuatsiya samaradorligini va barqarorlikni amalga oshiradi. Yagona - Effe Lir Spiral tegirmoni yuqori - yuqori - yuqori darajadagi {{}} Chip Ship Leeter, Fide devorlardagi chipni to'plash va tirnalishning oldini olish uchun ajoyib chip evakuaroti. Ushbu dizayn, ayniqsa, PVX Substrat va yumshoq qatlamli taxtalar kabi yopishqoq materiallarda yumshoq materiallar, masalan, moslash va kesishni kesish vositalarini minimallashtirish.
Double - qirrasi shilliq midmetrik tartibda dinamik muvozanatni sezilarli darajada kamaytiradi. Ikki yuqori - plyonkalari bilan birlashtirilgan, ular o'rtacha - yuqori - yuqori - yuqori - yuqori - zichlik uchun dbbs uchun nol qorayish va tutun avlodini namoyish etadilar. Ikkita -} {}} qirrali struktsion struktsion struktum 6- burchaklarni 60 darajaga qadar kesish barqarorligini ta'minlaydi. Bu yuqori vertikallikni talab qiladigan groovlar uchun juda mos keladi, yuzadan pastga qarab sirtni tugatish.

ANGLE parametrini tanlash PCB qalinligi va qismga talablarga mos kelishi kerak. 30 daraja burchakli maydalangan kesgich ingichka palbalarga (0,2 {{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}}} 1,0 mm) uchun mos keladi. 45 daraja burchak umumiy maqsadli variant, pasayish samaradorligi va goulove aniqligini muvozanatlash va 1,0-3,0 mm qalinlikdagi standart shkaflar uchun keng qo'llaniladi. 60 daraja burchakli maydalangan kesgich 3,0 mm dan ortiq bo'lgan qalinroq taxtalarni qayta ishlash uchun mos keladi, u yuqori kesma yuklarga ega bo'lishiga qodir. Biscal burchaklar (masalan, 20 darajali va 50 daraja) keyingi bükme va xayrlashish jarayonida bir tekis stressni taqsimlashni ta'minlash uchun ma'lum bir qismli qismlarga qarab mavjud.

Tilling Cneretter diametri v - maydalangan chuqurlikka mutanosib bo'lishi kerak. 2 - ning diametri 3 baravar ko'p, odatda chuqur tavsiya etiladi. Sanoatning standart diametri oralig'i 0,0 mm gacha, 1,0 mm gacha, 1,0 mm gacha, 1,0 mm dyametri 2,0 mm - eng keng tarqalgan va eng ko'p pul talab qiladi. Kichik {{13} - Diametrdagi novdalar (1,0 mm dan kam), tor yalang'och dvigatellardagi dbbs uchun tor maydalangan krujka ishlov berish uchun mos keladi. Yuqori - tezkor shpindle (40,000 RPM) bilan bog'langanda, ular yuqori - yuqori - yuqori darajadagi kesish bilan ta'minlaydilar. Katta diametrli novdalar kemasi (2,5 mm dan katta yoki unga teng) katta o'lchamdagi kompyuterlarni samarali ishlov berish uchun mos keladi.

Tuzatish parametrlari mos keladigan parametrlar eng maqbul mottimal urinish hajmiga erishish uchun kalitdir. Karbidli tegirmonlar uchun tavsiya etilgan kesish tezligi 150 - - - - - - - {200 m / min. Ushbu tezlik substratning qattiqligi asosida sozlanishi kerak. Yuqori shisha tolali tarkibli to'plamlar uchun, ozuqa darajasi yuqori bo'lgan, ozuqaviy qatronlar tarkibiga ega bo'lgan substratlar uchun ozuqa tezligini muvofiqlashtirish mumkin. Olmos bilan qoplangan tegirmonlar to'kiluvchilar yuqori kesish tezlikda (300-500 m / min) ishlay olishlari mumkin, ammo ular yuqori haroratni qoplamaga zarar etkazishining oldini olish uchun samarali sovutish tizimi bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

Thecking Tipini tanlash PCB moddiy xususiyatlariga bog'liq: standart tarbiyani yig'ish -} substratda standart fr frection frection uchun ishlatilishi mumkin. Alyuminiy - ixtisoslashgan kambag'al - Ixtisoslashgan Yagona - ixtisoslashtirilgan kotyerlar tavsiya etiladi, chunki ularning maxsus qoplamasi, ularning maxsus qoplamasi kesgichga yopishib olishini oldini oladi. Moslashuvchan PCBS, Ultra - G'azna - G'alla karbinasi kofirlari mos keladi, chunki ularning optimallashtirilgan qirrasi radiusini yirtib tashlashadi. Qalin misk kostyumlari uchun ikki qirrali tegirmonli to'garak tavsiya etiladi, chunki ularning kuchayishi mis qatlamning yuqori keskin chidamliligini engillashtirishi mumkin.

Tegishli texnik xizmatni keskinlashtirishi mumkin, ammo Chegara hayotini sezilarli darajada kengaytiradi. Agar sirt sifati yomon bo'lsa, mashina energiya iste'moli ortadi yoki sezilarli yorilish kesilgan sirtda uchraydi. RegRinding aniq o'tkir uskuna va ajratilgan olmos silliqlash g'ildiragini talab qiladi. Asl burchak parametrlari o'tkir qirralarni yoki kichik Niks keskinlashgandan keyin qolganligini ta'minlash uchun qat'iy rioya qilinishi kerak. O'tkir chuqurlik qotishmadan qochish uchun izchil bo'lishi kerak.

Kundalik foydalanish jarayonida batafsil nazorat juda muhimdir. O'rnatishdan oldin vilkalar va novdadan axlatni olib tashlang va - shpindelga mos keladigan bardoshlik 0,02 mm dan oshmasligi kerak. Asbobni qisish paytida etarlicha qisish chuqurligini ta'minlash; Kamida 1,5 marta chuqurlik kesish paytida barqarorlikni ta'minlash uchun tavsiya etiladi. Mahalliylashtirilgan terish va qirqishning shikastlanishiga olib kelishi mumkin bo'lgan pauzalarni oldini olish uchun doimiy ozuqa stavkasini saqlang.

Qaytib, to'kiluvchilarning saqlash va aylanmasini boshqaring. Saqlash paytida metall buyumlar bilan bog'lanishdan yoki to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishdan saqlaning. Ta'sir etkazilishining oldini olish uchun asl qadoqda saqlash yaxshidir. Ommaviy ravishda sotib olingan tegirmon to'xtash joyi foydalanish jurnalini va ishlov berilgan substratlar sonini yozib olishi kerak. Statistik tahlilni optimal almashtirish tsiklini aniqlash uchun ishlatilishi kerak. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, ilmiy vositalarni boshqarish strategiyasini qabul qilish - bu bitta birlik uchun asbobning xarajatlarini kamaytirish paytida Chegarter hayotini 30% ga kamaytirish mumkin.

PCBS uchun f - ni tanlash - bu materiallar, mexanik dizayn, mexanik dizayni va ishlov berish jarayonlarini birlashtiradigan tizimli jarayon. Ultradan - katta karbindan tortib olmos qoplamasi texnologiyasidan, - qirrali dizaynerlik, har bir texnologik innovatsiyalar PCB deraftining sifati va samaradorligini oshirishga qaratilgan. V - ni to'g'ri tanlash va undan foydalanish Grooving tegirmoni kutilar nafaqat silliq kesishni ta'minlaydi, balki ishlab chiqarishning barqarorligini sezilarli darajada kamaytiradi va ishlab chiqarish barqarorligini sezilarli darajada kamaytiradi. PCBS yuqori zichlik va ingichka profillarga yo'naltirilganligi sababli, ixtisoslashtirilgan tegirmonli kesiklar Miniaturizatsiyalangan va maxsus -} -} -} -} -} -} -} -} - -} -} - -} -} - - -} - -} -} lozimlar "kabi mintaqalarda innovatsiyalar sifatida intivatsiyalar va maxsus miniaturizatsiya qilingan va maxsus makon kabi innovatsiyalar sifatida davom etmoqda.