I. Mexanik tarkibiy qism
Pich pichoq yonma-yon plastinkaga urish: ko'chma yorug'lik sezgir kaliti shikastlangan yoki to'plangan changni almashtirish yoki changni tozalash kerak.

• Motor aylanadi, lekin pichoq aylanmaydi:

Birlashtirishning eng yuqori simi - bu bo'shashgan yoki kapalagi noto'g'ri, bu qismlarni qayta bog'lash yoki almashtirish kerak.

• Kamar kartonining konveyer:

Konveyer tizimi zanjir moyi etishmovchiligi yoki chet el tanasi turg'unlik, olib tashlash va doimiy ravishda qoldiqlarni tozalash va tozalash kerak.

Ikkinchidan, elektr tizimi g'ayritabiiydir

• Ko'rsatkich chirog'i yorug'lik emas:

Pochshar yoki beqaror elektr ta'minoti kuchlanishi, sug'urtani almashtirish va aylanishni tekshirish kerak.

• Sensor nosozlik:

Chang qoplamasi yoki a qarish, sensor yuzasini tozalash yoki yangi probe ni almashtirish kerak.

Uchinchidan, aniqlik bilan bog'liq muammolar

• Ofset yoki burmalar:

Asbob bo'shash yoki plastinkani bo'shatish plastinkasini bo'shatish, pichoqni almashtirish va yuqori va pastki pichoqni maydalash kerak.

• Stressni ajratish PCBga zarar etkazish:

Avtomatik PCB Debaeleleling MashinalarBo'limni ajratish mashinasi kesish chuqurligini nazorat qilishi kerak, lazerli qismni ajratish mashinasi termal stressni kamaytirishi mumkin.

To'rtinchi, texnik xizmat ko'rsatish va parvarishlash kamchiliklari

• Haddan tashqari kiyinish va komponentlar:

Zanjirlar, relslar va boshqa harakatlanuvchi qismlarni vaqt moylashi, haftalik parvarishlash dasturini ishlab chiqish zarurati.

• Chang yig'ish tizimi tiqilib qolish:

Chang yig'ish sumkasini o'z vaqtida tozalab, kesish samaradorligiga ta'sir ko'rsatadigan chang to'planishiga olib keladi.

V. Amaliyotni aniqlash xavfi

• Xavfsizlik masofasi etarli emas:

PCB Kengashini tuzatmaslik yoki kesish asboblari orasidagi xavfsiz masofani saqlamaslik sanoat baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin.

• Kiyimlarga rioya qilmaslik:

Operatorlar bo'sh kiyimlarni kiyib olishlari, uskunada, majburiy ish kiyimlarini olish kerak.

 

VI. Uskunalarni tanlash moslashuvchanligi

• Kengash turi o'rtasida mos kelmaslik:

Shtamplash tolalari mashinasi faqat to'g'ri chiziqni kesish uchun mos keladi, murakkab shakllarni kesish yoki lazer modelini tanlash kerak.

• Ishlab chiqarish quvvati va nomutanosiblikni yuklash:

Yuqori yuk mashinasi mos keladigan uskunaning quvvatiga muvofiq avtoulovlarning haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi.

Dasturiy ta'minot va boshqarish tizimining ishlamay qolishi

• Dasturlar qulashi yoki ma'lumotlarini yo'qotish:

Nazorat moduliga qayta yoqish va dasturiy ta'minot versiyasini, muntazam zaxira parametrlarini yangilash kerak.

• Hisoblash / joylashtirishning og'ishi:

Kodchi kalibrlash xatosi yoki g'ildirakni hisoblash, qayta kalibrlash yoki uskunani almashtirish kerak.

VIII. Bo'lingan plastinka stressni boshqarishdagi qiyinchiliklar

• Mikro yorliq potentsiali:

Mexanik deputat stressga moyil bo'lib, tebranish sinovi yoki rentgen inspektsiyasi orqali aniqlash kerak.

• Malosqayish moslashuvchanligi:

Mexanik kesilishdan saqlanish uchun moslashuvchan PCB Laser depanitelelingdan foydalanish tavsiya etiladi.

To'qqiz, ishlab chiqarish samaradorligi muammolari

• Uzoq asbobni o'zgartirish vaqti:

Kutubxonalarni standartlashtirish vositalarini boshqarish, pasayishni kamaytirish uchun tez almashtirish armaturlaridan foydalanish.

• Bir nechta taxtalar bilan yomon moslash:

Asbob-uskunalarning ko'p qirraligini oshirish uchun moslashtirilgan armitlar yoki sozlanadigan joylashtirish mexanizmi.

X. Xarajat va energiya sarfini optimallashtirish

• Energiya sarfini behuda sarflash:

Ishlamayotgan vaqtda quvvat sarfini kamaytirish uchun avtomatik uyqu funktsiyasini o'rnating.

• Ko'ngilli qismlarni inventarizatsiya qilishning qo'shimcha qismi:

Kalit sarfini kamaytirish uchun ehtiyot qismlar uchun ehtiyot qismlar rejasini optimallashtirish rejasini optimallashtirish.

 

 

 

Ehtimol siz so'rasangiz

---

 

1.isPCB Companelele mashinasiJuda aniqmi?

Yuqori tezlikdagi shpindllar (masalan, yapon NAKISHI) bo'lgan mexanik bo'linuvchi mashinalari, ± 0 ni avtomatik joylashtirishni avtomatik yo'naltirishga erishish uchun ko'rish tizimi (masalan, yuqori tezlikda CCD} ni yaxshilash.

Conventional mechanical depaneling machines usually have an accuracy of ±0.1mm, which is suitable for mass production scenarios with relatively loose requirements for accuracy.The quality of the laser light source, the spindle speed (eg 60,000 rpm) and the precision of the cutting head directly affect the upper limit of accuracy.

PCB deraftini oqilona konfiguratsiyada, ayniqsa, lazer texnologiyasining yuqori zichligi, murakkab shakllarida PCBni qayta ishlashning murakkabligi bo'yicha yuqori darajadagi ehtiyojlarni qondiradi.

uslub	Oddiy aniqlik diapazoni	Asosiy afzalliklari
Lazer depaneleling mashinasi	± {{0}}}}}}}}}. 02mm ~ 0,1 mm	Yuqori zichlikdagi dbbs uchun mikron darajali aloqalarni kesish
PCB Companelele mashinasi	± {{0}}}}}}}}}. 02mm ~ 0,1 mm	Turli xil ehtiyojlar uchun yuqori tezlikdagi shpindel

---

 

 

2.Buning barqarorligi nimaPCB Companeler?

: Asosiy uskunalar dizayn va amaliy qo'llanmada yuqori darajadagi barqarorlik darajasiga ega

PCB derafting mashinalarining barqarorligi apparat ishonchliligi (tebranishning chidamliligi, issiqlik tarqalishi), aqlli dasturiy ta'minotni boshqarish (xato kompensiv texnikasi) va texnologiya turi bilan belgilanadi. PCB derafting mashinalari, shuningdek, yuqori aniqlik va ko'rish tarziga ega bo'lgan sanoat darajasidagi talablarga javob berishi mumkin.

Yuqori aniqlikdagi asboblar va uzoq vaqt davomida uzluksiz ishlash uchun barqaror ishlash uchun aniq mexanik mish-mishlarni kesish, barqaror ishlashning barqaror ishlash tizimlari.

Avtomatlashtirilgan ozuqa bilan pichoqli tizim, uzoq vaqt davomida qattiq aralashuvni kamaytiradi, bu uzoq vaqt davomida qattiq statsionar dizayn va xavfsizlikning to'xtash joylari orqali barqarorlikni pasaytiradi.

Aloqa uskunalari, tibbiy elektron va boshqa sohalarda, PCBni kesishning differentsial ehtiyojlariga samarali javob berish uchun modulli dizayn va qo'shimcha ehtiyojlarni himoya qilish mexanizmini modulli dizayn va qo'shimcha ehtiyojlarni qondirish uchun yuqori aniqlikdagi.

 

---

 

3. PCB Splitter turlari nima?

► Texnologiyalar bo'yicha tasnif

 

• Lazer depaneleling mashinasi

Rasmiy komponentlarni o'z ichiga olgan yuqori darajadagi ({{{0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 1) bilan bog'lanmagan lazerni kesish. 02mm.
Afzalliklari:Mexanik stress, silliq kesish yuzasi, murakkab shakllarni qo'llab-quvvatlash.
Odatda arizalar:mikroiqlar, tibbiy elektron va boshqa yuqori marotaba maydonlar.

 

• Tegiruvchi tipdagi Cheaneler

Yuqori tezlikdagi aylanuvchi aniqlik bilan kesilgan kesish, to'g'ri chiziq / egri chiziqni qo'llab-quvvatlash, past stress (<180μST).
Afzallik:Murakkab tutqichli taxta shakllariga moslashing, kesgich qayta yuborilishi va qayta ishlatilishi mumkin.
Odatda arizalar:SMD yupqa taxtalar, alyuminiy substrat yaroqchasi.

 

• Pop terini terish

Gilotin tipidagi mexanik kesishni, qisqa kesish insulti (<2mm), high operational safety.
Afzallik:Normal qalinlikdagi donalarga mos keladi, past narx.
Cheklovlar:Aniqlik va moslashuvchanlik lazer / tegirmonli kesgich turidan ko'ra zaifroq.

 

• Shtamplash turi depaneler

Katta miqdordagi delegatsiya turiga mos keladigan tezlik va tezlik bilan o'ralgan holda.
Cheklovlar:Modelning yuqori narxi, tarkibiy qismlarga zarar etkazish oson, kamchil moslashuvchanlik.

 

• V-kesilgan deponeloping mashinasi

Mashinasozlik ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradigan programmali v shaklidagi maydalangan maydalangan mayda deputat.
Afzallik:Yuqori samaradorlik, arzon narxlar; Cheklov: V-uy-dizaynga bog'liq, murakkab shakllarni boshqarishga qodir emas.

Avtomatlashtirish tasnifi darajasiga qarab

• To'liq avtomatik deforeling mashinasi

Integratsiyalashgan intellektual boshqarish tizimi va avtomatik yuklash / tushirish / tushirish modulini qo'llab-quvvatlash, qabul qilinmagan ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash (masalan, EXE880AT modeli).
Afzallik:Samaradorlik 80% dan oshiq, inson xatosini kamaytiradi.

• Yarim avtomatik / qo'lda qo'llanma mashinasi

Shu jumladan qo'lni bosish turi, gilotin turi va boshqalar, qo'lda operatsiyaga tayanib, kichik partiya yoki namunalar ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Cheklovlar:Kam samara, sifatli barqarorlik asta-sekin avtomatlashtirilgan uskunalar bilan almashtiriladi.

► Subnical-ning xususiyatlari

• Guilto tipidagi sloping mashinasi

PCB taxtalari uchun mos vertikal bosim bilan chanqoq, ammo kesish stress kattaroqdir.

• Pichoq tipidagi sloping mashinasi

Aylanadigan yoki o'zaro bog'liq pichoqlar bilan kesish, press turidan ko'ra moslashuvchanlik, ammo aniq aniqlik

 

 

4.Shuning uchun PCB Companeler odatda oxirgi marta boradi?

: Jarayon uchun to'g'ri modelni tanlash, standartlashtirish va muntazam parvarish qilish orqali PCB Debatelerning samarali hayoti nazariy yuqori chegaraga yaqin bo'lishi mumkin: 12 yil.

PCB-ni jihozlash vositasi asbob-uskunalar turi, sharoit va texnik xizmat ko'rsatish darajasi va boshqa omillardan foydalanish, ma'lum bir omillarni tahlil qilish mumkin:

Birinchidan, asbob-uskunalar turishi

• Asbob hayoti

Kengayish mashinasining yadrosi iste'mol materiallari - kesish vositalarlari (masalan, kesgich yoki lazer komponentlari kabi), uning hayoti odatda kesish uzunligi o'rtacha uzunlikni ushlab turish uchun muntazam ravishda almashtirish kerak.

• Umumiy mashinaning hayoti

Tegirish mashinasi Tegiruvchi Typxa: yuqori sifatli brend uskunalari hayoti 10 yildan oshishi, shpindel va boshqa asosiy komponentlar juda bardoshli materiallardan iborat bo'lishi mumkin.

Hayot kutayotgan umr ko'rishiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
Foydalanish chastotasi
Yuqori chastotali uzlukli operatsiyalar, kuniga 8 soat davomida to'liq quvvat bilan ishlayotgan tipik slip mashinani tezlashtiradi, hayoti 20% {{3} {{3} ga kamayishi mumkin.
Atrof-muhitga moslashuvchanlik
Harorat va namlik tebranishlari, chang muhiti uskunaning barqarorligini kamaytiradi, maxsus jihoz bilan jihozlangan bo'lishi kerakPCB vakuum tizimi.
Lazer uskunasi havo tozaligini va optik tarkibiy qismlarni muntazam tozalashni talab qiladi.
Texnologik taraqqiyot
Aqlli nazorat tizimi kesishni yo'lni optimallashtirish va samarasiz yo'qotishlarni kamaytirishi mumkin.
Modulyar dizayn kekayotgan qismlarni almashtirishga yordam beradi va xizmatning umumiy hayotini uzaytiradi.

 

---

5.PCB İnglizing kunlik xizmat ko'rsatish punktlari

Hayotni kengaytirish uchun texnik choralar
Muntazam texnik xizmat ko'rsatish
Mexanik tarkibiy qismlar: Har hafta boshqaruv temir yo'llarining qoldiqlarini tozalang, har oy elektr uzatish tizimini moylang.
Lazer tizimi: har chorakda nurli kalibrlash aniqligini, kontenjiziy linzalarni o'z vaqtida almashtirish.
Kasbiy texnik xizmat ko'rsatish
Yarim-yillik shpindelli dinamik balansni filmlashning qisqarishi.
Aqlli diagnostika tizimidan foydalanishni bashoratli texnik xizmatdan foydalaning, to'satdan etishmovchiligi xavfini kamaytiring.
Operatsion talablar
Ortiqcha yuklashdan saqlaning (masalan, PCB qalinligi uskunaning nominal qiymatidan yuqori).
Odam xatoligi natijasida kelib chiqadigan uskunalar yo'qotganligini kamaytirish uchun avtomatlashtirilgan yuklash va tushirish tizimini qabul qilish.

 

6.PCB deraft mashinasi asosiy ishlash jarayoni (2025 So'nggi amaliy amaliy nashri)

I. Ishdan oldin tayyorgarlik

• Uskunalarni tekshiring

Elektr ta'minoti barqarorligiga ishonch hosil qiling (AC22 {{{{{{{{}}}}}}} bosimi standart (Odatda 0. 4-0} {{4-0 {{{{{4-0 ni tekshiring. 6MPA).
Asboblar va ichki qoldiqlarni tozalash vositasi (masalan, kesgichning qirrali yaxlitligi, lazerning boshini tozalash kabi)
Harakatlanuvchi qismlar tiqilib qolishini ta'minlash uchun hidoyatli temir yo'l holatini tekshiring

• PCB oldindan ishlov berish

Sub-panelning dasturiy hujjatlarini tekshiring, V-CINOT uyasining pozitsiyasining pozitsiyasi uskunaning kesish yo'liga mos kelishini tasdiqlang.
Tuzilishni oldini olish uchun PCB-ga bo'linish uchun PCB-ga bo'linishi uchun statik patotik patotatsiyasidan foydalaning.

II. Xavfsizlikni himoya qilish konfiguratsiyasi

• Operatorni himoya qilish

Yuqori chastotali ko'zoynak taqing (lazer uskunalari maxsus himoya ko'zoynaklardan foydalanishni talab qiladi, yorqin yorug'lik / axlat shikastlanmasligi uchun
Qurilmalarga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun qattiq ish kiyimlarini kiying va uzun sochlarini bog'lang.

• ASBOB-USKUNALAR XAVFSIZLIGI Tasdiqlash

Blader / lazerning qo'riqchilari buzilmagan va favqulodda vaziyatni o'chirish tugmasi to'g'ri ishlayotganligini tekshiring.
Payzvalich javob tezligini (<0.5 second delay).

 

III. Parametrni sozlash va kalibrlash

• Parametr parametrini o'rnatish

Boshqarish paneli orqali kirish:
Kesish tezligi (tavsiya etilgan boshlang'ich qiymati: buraling 80-120 mm / s} mm / s} 150-200 mm / s)
Tool Tring ({0-400 mm tishli scb uzunligiga qarab)
Sub-panelning yo'l faylini yuklang, simulyatsiyaning pasayishi traektoriyaning to'g'riligini tekshirish

• Asbob / Optik yo'lni kalibrlash

Froding Cutter turi {0} ga rostlang {0 1-0 ni sozlang. {1}} 1-0. 2mm, samolyot xatosi 0,1 mm gacha
Lazer turi: Beamning diqqatni aniqlik aniqligini aniqlang (± {0}}}}}}}}}}}

IV. Sub-panel operatsiyasini amalga oshirish

• PCBni aniqlash

PCB v-kesilgan uyasini pastki pichoq / lazerning diqqat markazida joylashtiring va joylashadigan pin bilan mahkamlang.
PCB va kesimni kesish uchun xato qilishda sozlash uchun yaxshi sozlash dastagidan foydalaning<0.05mm

• Devoningni boshlash

Yarim avtomatik rejim: Oyoqni bosib, bitta kesish.
To'liq avtomatik rejim: uzluksiz ravishda Chaqaloqni uzluksiz dasturni boshlaydi va birinchi kesish sifatini kuzatadi.

V. Ta'minlash va o'chirish

• Operatsiyadan keyingi davolanish

To'xtatilgan klassli tolali / mis qirralarini tozalang (maxsus vakuumli uskunalar tavsiya etiladi).
Antireke moyini tegirmonni kesish uchun qo'llang va changsiz mato bilan lazer uskunalarining optik tarkibiy qismlarini tozalang.

• Mashina holatini tiklash

Havo ta'minotini o'chiring va quvur liniyasiga qoldiq havo bosimini chiqaring.
Sayohat fevorini boshlang'ich holatiga qaytaring (Nol Saqlash tavsiya etiladi).

Asosiy operatsion maslahatlar
G'ayritabiiy foydalanish: Kesish jarayonida siqilish paytida zudlik bilan shoshilinch tortilmaslik moslamasini zo'rlik bilan torting.
Efficiency optimisation: For PCBs with V-CUT depth >1/3 bolba qalinligi, lazer deplanelektrasi stressning shikastlanishini kamaytirishdan afzaldir.

 

 

Nega bizni tanlash

---

 

 

 

 

Agar biron bir so'rovingiz bo'lsa, iltimos biz bilan bog'laning. Bizni xabar qoldiring va qisqa vaqt ichida sizga qaytib boramiz.

 

huyuanhuajt@126.com
huyuanhua@exe-dg.com

+86-571-88619378
+8613758117448 (Jan Xu)

Hangjhou kompaniyasi:Zhejiang SMT uskunalari markazi, 4-bino, Xinggarcha yo'l, Iqtisodiy rivojlanish zonasi, Xanchjou
Shanxay ofis:609-xona, 1-uy, Chengyon tijorat plaza, №.518, Rongmei Road, Songjiang tuman, Shanxay
DongGan kompaniyasi:Yongtou Shanquan Road, Chang'an shahar, Dong'an shaharchasi